Maschinenverkleidung: Faserverbundwerkstoffe für Sicherheit, Effizienz und Ästhetik

Maschinen und Roboter sind im Alltag oft starken mechanischen Belastungen ausgesetzt. Faserverbundwerkstoffe sind für Ihre hohe Festigkeit und Steifigkeit bekannt, insbesondere wenn die Belastung in Faserrichtung erfolgt. Auch unter dynamischen Wechsellasten überzeugt die Kunststoff-Verkleidung. In Verbindung mit den Kohlenstoff- bzw. Glasfasern sorgt der enthaltene Kunststoff für die nötige Widerstandskraft gegen Ermüdung und schützt die eingebetteten Fasern. Damit ist die Langlebigkeit einer Verkleidung aus Kunststoff auch unter widrigen Umständen gesichert.

Auch eine Hitze- und Schallschutz Maschinenverkleidung lässt sich problemlos realisieren. Mit unserer professionell geplanten und individuell gefertigten Anlagenumhausung können diese Grenzwerte auch 2024 nicht nur eingehalten, sondern deutlich unterboten werden. Verkleidungen aus Kunststoff transportieren Schall deutlich schlechter als Blechverkleidungen durch die materialbedingte, bessere Dämpfung und das günstigere Eigenschwingverhalten.

Gegenüber einer Vielzahl von Stoffen sind Faserverbundwerkstoffe höchst resistent. Bei CFK und GFK brauchen Sie sich daher keine Sorgen um Korrosion zu machen. Auch zeichnet sich das Material durch hervorragende Dichtigkeit aus. Mit einer Verkleidung aus Kohlenstoff- oder Glasfaser sind Ihre Anlagen dauerhaft vor Wasser, Ölen und Dämpfen geschützt. Selbst sensible Gerätschaften können so in praktisch jedem Arbeitsumfeld eingesetzt werden.

Faserverbundwerkstoffe können je nach Bedarf eine höhere oder geringere Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Sowohl effektive Dämmstoffe als auch hervorragende Wärmeleiter sind realisierbar.

Insbesondere Maschineneinhausungen lassen sich hervorragend mit Faserverbundwerkstoffen realisieren. Mehr zu unseren Leistungen im Bereich Einhausungen und Umhausungen finden Sie hier.

Roboter sind aus der heutigen Industrie nicht mehr wegzudenken. Sie erledigen ihre Aufgaben mit extremer Präzision und Ausdauer und haben menschliche Arbeitskräfte in vielen Bereichen vollständig ersetzt. Die einzelnen Bauteile greifen perfekt ineinander und lassen die Automaten unermüdlich ihrer Arbeit nachgehen. Allerdings ist ihre Mechanik und Elektronik sehr empfindlich gegen Beschädigungen. Die große Relevanz von Robotern in vielen Branchen, verbunden mit hohen Anschaffungskosten, machen den Schutz dieser Geräte besonders wichtig.

Faserverbundwerkstoffe wie CFK und GFK sind das perfekte Ausgangsmaterial für Schutzhüllen, die Ihre Roboter vor äußeren Einflüssen abschirmen. So kann eine Kunststoff-Verkleidung für Roboter bei Bedarf luft- und wasserdicht konzipiert werden. Als erfahrener Roboterschutzhüllen-Hersteller kennen wir die Anforderungen an zuverlässige Roboter-Verkleidungen genau. Ob Wasserdampf, Gase oder Schmierstoffe: die Elektronik im Inneren der Roboter bleibt zuverlässig von äußeren Einflüssen verschont. Zudem sind Faserverbundwerkstoffe korrosionsfrei und halten sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen langfristig stand. Dies liegt nicht zuletzt an ihrem hervorragenden Energieaufnahmevermögen und ihren Dämpfungseigenschaften.

Prototypen (griech.: “erstes Vorbild”) stellen den ersten realisierten Entwurf eines Produktes dar und werden lediglich zu Testzwecken hergestellt. Sie stellen einen wichtigen Schritt in der Konzeption neuer Produkte dar. Mit ihrer Hilfe können zuvor rein theoretische Konzepte und Ideen erstmals auf ihre Praxistauglichkeit und ihren Nutzen geprüft werden.

Als Hersteller von Maschinenverkleidungen unterstützen wir Sie bei der Gestaltung individueller Schutzhüllen. Nicht nur intensive Beratung, sondern auch die Herstellung entsprechender Prototypen gehört zu unseren Leistungen. Testen Sie Ihre Ideen gemeinsam mit uns in der Praxis und optimieren Sie so die Außenhüllen Ihrer Maschinen, Roboter und Nutzfahrzeug-Komponenten.

Mehr zu unseren Leistungen im Prototypen- und Modellbau finden Sie hier.

Welche Anforderungen Sie auch an Ihre Maschinen-Verkleidung stellen: Als flexibler Rund-Um-Partner begleiten wir Sie während der gesamten Konzeptionsphase. Sobald die notwendigen Daten vorliegen, erstellen unsere erfahrenen Modellbauer ein exaktes Abbild des Bauteils. Hierfür kommen verschiedene Materialien zum Einsatz, je nachdem, wie viele Formen abgezogen werden sollen.

Jedes Modell wird mit größter Präzision hergestellt. CNC-Werkzeugmaschinen erstellen zunächst das Positiv, von dem anschließend das Negativ für den Guss angezogen wird. Anhand der ersten Modelle können Sie sich entweder ans Feintuning des Entwurfes machen, oder direkt die Freigabe für die Fertigung erteilen.

Sie benötigen lediglich einzelne Komponenten? Mit Verbundwerkstoffen ist das kein Problem. Gerade für kleine und hoch spezialisierte Hersteller sind Faserverbundwerkstoffe die perfekte Lösung, um Schutzhüllen für ihre Anlagen herzustellen.

Auch die Herstellung von Maschinenverkleidungen in Kleinserie ist möglich. Mit Faserverbundwerkstoffen ist die Produktion geringer Losgrößen optimal wirtschaftlich. Verlassen Sie sich auf uns als Ihren zuverlässigen Partner in der Fertigung kleiner wie großer Stückzahlen.