Präzision und Effizienz in der Designvalidierung mit CNC-gefrästen Cubing-Modellen

In der dynamischen Landschaft der B2B-Produktentwicklung steigt die Nachfrage nach Präzision, schnellen Iterationszyklen und effektiver Qualitätskontrolle kontinuierlich an. Unternehmen suchen nach fortschrittlichen Werkzeugen und Technologien, um ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren und Produkte von höchster Qualität auf den Markt zu bringen. Die PRK Kunststoffverarbeitung ist Ihre kompetente CNC-Fräserei für Prototypenbau und maßhaltige Cubing-Modelle. Wir liefern Ihnen 1:1 oder maßstabsgetreue Darstellungen Ihres Bauteils oder ganzer Baugruppen im gewünschten Material für:
Auf dem Bild ist ein Schaltknüppel für ein manuelles Getriebe zu sehen.
Auf dem Bild ist ein silberner Türgriff zu sehen.
Auf dem Bild ist ein Scheinwerfer-Außenbauteil zu sehen, das in einem detaillierten, glänzenden Design dargestellt ist.
  • Designvalidierung
  • Ergonomie Tests
  • Toleranzanalyse
  • Fügequalitätsprüfung
  • Bauteilfreigabe
  • Serienanlauf
  • Qualitätssicherung (QS)
  • Geometrieprüfung
  • Einrichtung der Fertigungsmesstechnik
  • Produktionsvorbereitung
Die Automotive Branche nutzt intensiv die Cubing Karosserie Prüfung, und auch andere Branchen nutzen den Cubing-Modellbau zur Validierung von Designs und Montageprozessen. Diese Modelle ermöglichen es Unternehmen der Region Lichtenau, M und ganz Süddeutschland, Designfehler frühzeitig zu erkennen, Montageprozesse zu optimieren und die Gesamtqualität ihrer Produkte zu verbessern.

PRK Cubing-Modellbau für Ihre individuelle Anforderung

Wir fräsen Ihre Cubing-Modelle als maßstabsgetreue Design-Prototpyen oder Funktions-Prototpyen anhand der CAD-Daten Ihres Endprodukts oder Bauteils. Wir helfen Ihnen dabei, eine genaue Beurteilung von räumlichen Beziehungen, Ergonomie und Montagefähigkeit zu erstellen. Im Gegensatz zu rein digitalen Entwürfen kann ein physisches, gefrästes Designmodell, Funktionsmodell oder Datenkontrollmodell angefasst und in den räumlichen Bezug des Gesamtprodukts gesetzt werden.

Nutzen Sie unseren Cubing-Modellbau zur Qualitätssicherung, Montageprüfung und Passgenauigkeitsanalyse für entscheidende Bereiche:

  • Designvalidierung und -verifizierung: Cubing-Modelle ermöglichen es Entwicklungsteams, die Form, Passung und Funktionalität eines Produkts in einer frühen Phase zu testen. Dies hilft, Designfehler oder Ergonomiefehler zu identifizieren und zu korrigieren, bevor die eigentliche Fertigung beginnt.
  • Optimierung des Montageprozesses und Fehlererkennung: Durch die physische Darstellung des Produkts können Unternehmen ihre Montageprozesse optimieren und potenzielle Fehler oder Ineffizienzen frühzeitig erkennen.
  • Funktionstests und ergonomische Studien: Cubing-Modelle können für Funktionstests unter realitätsnahen Bedingungen und zur Durchführung ergonomischer Studien verwendet werden, um die Benutzerfreundlichkeit und den Komfort des Produkts zu bewerten.
  • Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen Stakeholdern: Ein physisches Modell dient als effektives Kommunikationsmittel zwischen verschiedenen Teams und Stakeholdern, um ein gemeinsames Verständnis des Produktdesigns und der Funktionalität zu fördern.
  • Präsentations- und Marketingzwecke: Cubing-Modelle eignen sich hervorragend zur Präsentation des ersten Designs und zur Demonstration des Produktkonzepts gegenüber Kunden, Investoren oder dem breiten Publikum einer Fachmesse.

Cubing für Automotive und weitere Branchen

In der Automobilindustrie wird Automotive Cubing nicht nur für den Aufbau einer Referenzkarosserie oder Prüfkarosserie und Montageprüfkörper (Fitting Model) verwendet. Cubing Automotive dient insbesondere der Designvalidierung von Innen- und Außenkomponenten (z. B. Armaturenbretter, Türverkleidungen) und insbesondere für ergonomische Studien zur Bewertung des Fahrer- und Passagierkomforts.
Cubing wird auch in vielen anderen Branchen eingesetzt, insbesondere dort, wo hohe Präzision, Bauteilprüfung und Designvalidierung erforderlich sind. Hier sind einige weitere Branchen und Anwendungsfelder, in denen Cubing-Modelle verwendet werden:

Maschinen- und Anlagenbau
Funktionsmodell

Auf dem Bild ist ein futuristisch gestaltetes Gerät mit einem Bildschirm und zahlreichen Bedienelementen zu sehen.
Verwendung: Überprüfung der Passung und Funktion von Maschinenkomponenten, Designvalidierung komplexer mechanischer Baugruppen, Entwicklung von Vorrichtungen und Werkzeugen für die Fertigung.
Ziel: Sicherstellung der korrekten Funktion von Maschinen, optimierte Montageprozesse, präzise Fertigung von Komponenten, frühzeitige Erkennung potenzieller mechanischer oder Montageprobleme.

Luft- und Raumfahrt
Modell-Prototyp

Das Bild zeigt einen modernen, weißen Sessel mit ergonomischem Design.
Verwendung: Passungstests von Innenraumkomponenten und Strukturelementen, Überprüfung komplexer Baugruppen, Entwicklung von Werkzeugen und Vorrichtungen.
Ziel: Gewährleistung der Einhaltung strenger Sicherheits- und Leistungsanforderungen, präzise Montage, optimierte Fertigungsprozesse, frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme.

Medizintechnik
Prototypenentwicklung

Auf dem Bild ist ein weißes, ovales Gerät zu sehen, das wie ein futuristisches Gadget aussieht.
Verwendung: Ergonomische Studien für chirurgische Instrumente und medizinische Geräte, Funktionstests von Geräteprototypen, Validierung der Passung und Integration für mehrteilige Geräte.
Ziel: Gewährleistung der Patientensicherheit und Einhaltung von Vorschriften, verbesserte Benutzerfreundlichkeit, präzise Funktion von Geräten, frühzeitige Erkennung von Designmängeln, die die Sicherheit beeinträchtigen könnten.

Konsumgüter Designvalidierung
& Produktentwicklung

Auf dem Bild ist ein modernes, minimalistisches Gerät zu sehen, das vermutlich für die Verbesserung der Luftqualität oder als Luftreiniger konzipiert ist.
Verwendung: Designvalidierung von Gerätegehäusen und -komponenten, Überprüfung der Passung und Integration interner Komponenten, ergonomische Bewertung von Bedienelementen, Präsentationsmodelle für Messen, Kunden oder interne Freigaben.
Ziel: Ästhetische Validierung, reibungslose Integration von Komponenten, verbesserte Benutzerfreundlichkeit, frühzeitige Funktionstests, realitätsnahe Darstellung von Prototypen vor Serienfertigung.

Forschung & Entwicklung
Testmodelle

Verwendung: Cubing als Testplattform für neue Materialien oder Fertigungsverfahren.
Ziel: Validierung von Konzepten unter realitätsnahen Bedingungen.

Warum CNC-gefräste Cubing-Modelle von PRK?

Die Verwendung der CNC-Bearbeitung zur Herstellung von Cubing-Modellen bietet gegenüber traditionellen Methoden erhebliche Vorteile:
  • Außergewöhnliche Genauigkeit und Präzision: Unsere CNC-Maschinen am Firmensitz Oberschwaben arbeiten mit computergesteuerter Präzision und gewährleisten, dass die Cubing-Modelle exakt den Designspezifikationen entsprechen, mit sehr geringen Toleranzen. Dieses hohe Maß an Genauigkeit ist weder mit manuellen Methoden noch im 3D-Druck erreichbar und führt zu zuverlässigeren Validierungen und weniger Problemen in späteren Produkt-Entwicklungsphasen.
  • Verarbeitung komplexer Geometrien: Die CNC-Bearbeitung mit unseren 5-Achs-CNC Bearbeitungszentren ermöglicht die Erstellung komplizierter Formen und komplexer Designs. Da moderne Produktdesigns oft komplexe Geometrien für Funktionalität oder Ästhetik aufweisen, ist unsere CNC-Bearbeitung die ideale Wahl von Unternehmen der Region Lichtenau, M und ganz Süddeutschland, wenn es um die Erstellung präziser Cubing-Modelle geht.
  • Breite Palette kompatibler Materialien: Die PRK Kunststoffverarbeitung kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Aluminium sowie verschiedene Kunststoffe wie ABS, Polycarbonat, Nylon, PEEK und POM und Fasserverbundwerkstoffe wie GFK und CFK. Die Verwendung desselben oder ähnlicher Materialien beim Cubing-Modell, wie sie auch für das Endprodukt vorgesehen sind, ermöglicht noch genauere Funktions- und Materialeigenschaftstests.
  • Wiederholbarkeit für konsistente Ergebnisse: Einmal programmiert, können unsere CNC-Fräsen mehrere identische Cubing-Modelle mit minimalen Abweichungen herstellen. Das gewährleistet die Konsistenz im gesamten Validierungsprozess wird. Diese Wiederholbarkeit ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Designfehler oder Montageprobleme bei mehreren Bewertungen konsistent identifiziert werden.
  • Effizienz im Prototyping und in der Kleinserienfertigung: Die CNC-Bearbeitung bietet schnelle Produktionszeiten für Prototypen und ist kostengünstig für die Kleinserienfertigung von Cubing-Modellen. Unsere Standortnähe zu Lichtenau, M. Diese Effizienz ermöglicht schnellere Designiterationen und eine kürzere Markteinführungszeit für B2B-Kunden.

Unsere Expertise in Kunststoffen und Aluminium für CNC-gefräste Cubing-Modelle

Die Materialauswahl spielt eine entscheidende Rolle für die Funktionalität und Relevanz von Cubing-Modellen. Die Wahl des Kunststoffs kann Gewicht, Haltbarkeit, Flexibilität und Kosteneffizienz des Cubing-Modells erheblich beeinflussen. Bei starker mechanischer Beanspruchung oder widrigen Umgebungseinflüssen sind Aluminiumlegierungen oft die bessere Wahl. 
Verschiedene B2B-Anwendungen stellen unterschiedliche Materialanforderungen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter in Illmensee beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Werkstoffes für Ihren Prototypen, um sicherzustellen, dass das Cubing-Modell Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Standortnähe zu Lichtenau, M erleichtert Kommunikation und Logistik.
PRK Kunststoffverarbeitung verfügt über umfangreiche Erfahrung und Kompetenzen in der Verarbeitung einer breiten Palette von Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen, die für die CNC-Bearbeitung geeignet sind. 
Vertrauen Sie auf die besondere Expertise der PRK Kunststoffverarbeitung: Wir stellen sicher, dass Sie in Lichtenau, M das Cubing-Modell aus dem Material erhalten, das ihren Endproduktanforderungen sehr nahekommen. Die Spezialisierung von PRK in der Kunststoffverarbeitung positioniert das Unternehmen als kompetenten Partner bei der Auswahl des optimalen Materials für das Cubing-Modell.

Vergleich von Prototyping-Methoden für den Cubing Modellbau

MethodeGenauigkeitMaterialvielfaltMögliche KomplexitätGeschwindigkeitKosteneffizienz
CNC-Bearbeitung
Hoch (sehr geringe Toleranzen)
Sehr breit (Metalle, Kunststoffe)
Sehr hoch
Hoch
Mittel
3D-Druck
Variabel (je nach Technologie)
Breit (Kunststoffe, Metalle)
Sehr hoch
Mittel bis hoch
Niedrig bis mittel
Handwerkliche Bearbeitung
Mittel bis hoch
Begrenzt (abhängig von der Ausrüstung und dem Fachwissen des Bedieners)
Mittel
Mittel bis niedrig
Mittel bis hoch

PRK als Ihr kompetenter Cubing-Partner in Designvalidierung, Qualitätssicherung, Montageprüfung, Toleranzanalyse

Die hohe Genauigkeit unserer CNC-gefrästen Cubing-Modelle trägt direkt zu verbesserten Qualitätssicherungsprozessen in Ihrer Produktentwicklung bei. Die Maßgenauigkeit unserer Modelle ermöglicht eine präzise Überprüfung anhand der Designspezifikationen, wodurch das Risiko von Fehlern in Ihrer Endfertigung minimiert werden kann. Ein hochgenaues Cubing-Modell dient als zuverlässiger Maßstab für die Bewertung der Konformität gefertigter Teile mit dem beabsichtigten Design.

Mit unserer Expertise in vielen Kunststoffen und Aluminium, sowie die fortschrittlichen Fertigungskapazitäten, wollen wir Unternehmen in Lichtenau, M und ganz Süddeutschland darin unterstützen, ihre Qualitätssicherungsprozesse zu optimieren und Produkte herzustellen, die höchste Standards erfüllen.



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Norbert Frick | Geschäftsführung | Technische Leitung · info@prk-ill.de






CNC Cubing für Lichtenau, M

Lichtenau, idyllisch eingebettet in die sanft geschwungene Landschaft der Region Mittelfranken in Bayern, ist ein charmantes Städtchen, das mit seiner historischen Architektur und der malerischen Umgebung beeindruckt. Die Stadt bietet ihren Bewohnern und Besuchern eine angenehme Mischung aus traditionellem Flair und moderner Lebensweise. Umgeben von Wäldern und Feldern, lädt Lichtenau zum Verweilen in der Natur ein und bietet zahlreiche Möglichkeiten für Outdoor-Aktivitäten.Für die in Lichtenau ansässigen Unternehmen bietet die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH eine hervorragende Möglichkeit, ihr Partner für Kunststofftechnik zu werden. Die PRK Kunststofftechnik GmbH zeichnet sich durch ein umfassendes Full-Service Angebot aus, das die gesamte Wertschöpfungskette im Bereich Kunststofferzeugnisse abdeckt. Von der ersten Umsetzungsberatung einer Idee, über die präzise CAD/CAM Konstruktion und den hochwertigen CNC Prototypenbau, bis hin zur Serienproduktion von Bauteilen aus GFK oder CFK – jedes Projekt wird mit höchster Sorgfalt und Innovation umgesetzt.Weiterhin bietet die PRK individuelle Logistiklösungen für die gefertigten Teile an und stellt somit sicher, dass Ihre Produkte pünktlich und sicher an ihren Bestimmungsort gelangen. Mit ihrem Standortvorteil in Bayern, in der Nähe wichtiger Verkehrsdrehscheiben, ist die PRK bestens positioniert, um Ihnen nicht nur innovative Lösungen, sondern auch einen zuverlässigen Service zu bieten.Die Kombination aus technologischem Know-how, persönlichem Engagement und einem breiten Spektrum an Dienstleistungen macht die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH zu einem wertvollen Partner für Unternehmen in Lichtenau und darüber hinaus.