Hybridbauteile & Systembaugruppen:
Materialkombinationen aus einer Hand

CNC-Fräsen, GFK/CFK und Elastomer-Technik perfekt vereint

Das Leistungsangebot von PRK hebt sich deutlich von reinen CNC-Teilefertigern ab. Wir verstehen uns als Problemlöser für komplexe Anforderungen, bei denen Standardteile an ihre Grenzen stoßen. Als flexibler und zuverlässiger Partner in Deutschland bieten wir Ihnen eine große Bandbreite realisierbarer Baugruppen.

Auf dem Bild ist ein rotes Quadrat zu sehen.

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Das Bild zeigt ein Kunststoffgehäuse mit metallischen Befestigungselementen.
Das Bild zeigt ein mechanisches Bauteil, vermutlich eine Halterung oder einen Dämpfer aus Aluminium und Gummi.
Auf dem Bild ist eine technische Komponente aus Karbon und Metall zu sehen, die wahrscheinlich Teil eines Motors oder eines ähnlichen Systems ist.
Auf dem Bild ist ein mechanisches Bauteil zu sehen, das aus Aluminium und Gummi besteht, wahrscheinlich ein Teil eines Motors oder einer Maschine.
Auf dem Bild sind zwei Metallteile zu sehen, die vermutlich Teile eines Motors sind, darunter ein Gehäuse mit Kühlrippen und eine Abdeckung.
Das Bild zeigt ein großes, einfarbiges rotes Quadrat.
Technologie-Fusion
Wir verbinden die Präzision von CNC-Fräsen mit der Leichtigkeit von GFK/CFK-Formenbau und der Funktionalität von Gummiguss bzw. Silikondichtungen. 
Das Bild zeigt ein grafisches Design, das ein Zahnrad mit Puzzlestücken kombiniert, in den Farben Schwarz, Rot und Weiß.
Inhouse Systemfertigung
Sie erhalten keine Einzelteile, die Sie selbst mühsam integrieren müssen, sondern fertige Baugruppen. Das reduziert Ihre Schnittstellen und Logistikkosten massiv. 
Das Bild zeigt eine geöffnete Box mit einem Häkchen-Symbol, was auf eine erfolgreiche Lieferung oder Bestätigung hinweist.
Alles aus einer Hand
Von der Zerspanung über die Verklebung bis zur Dichtungstechnik – wir disqualifizieren den Bedarf an drei verschiedenen Lieferanten und übernehmen die volle Verantwortung für die Qualität. 
Das Bild zeigt ein rotes Sprechblasen-Symbol mit dem Text
Made in Germany
Höchste Fertigungstiefe und kurze Abstimmungswege an unserem Unternehmenssitz in Illmensee garantieren Flexibilität auch bei anspruchsvollen Kleinserien und Prototypen für die Region Forst. 

Lösungen für Dichtung, Schutz & IP-Klassen

Auf dem Bild sind zwei Metallteile zu sehen, die vermutlich Teile eines Motors sind, darunter ein Gehäuse mit Kühlrippen und eine Abdeckung.
Wenn z.B. Elektronik geschützt werden muss, reicht ein einfaches Frästeil nicht aus. Unsere Kunden suchen keine Bauteile, sie suchen garantierte Dichtigkeit. Wir kombinieren Gehäusefertigung direkt mit der Dichtungstechnik. 

Der Nutzen für Sie: 
Andere fräsen nur das Gehäuse – Sie müssen sich dann um die Dichtung kümmern. Wir liefern Ihnen das einbaufertige, IP67-zertifizierbare Gehäuse. Wir fräsen das Aluminium und bringen die perfekt haftende Silikon-Dichtung direkt auf. Sie sparen sich die Schnittstellenkoordination und minimieren das Risiko von Undichtigkeiten. 

Wir fertigen für Sie: 
  • CNC-gefrästes Aluminiumgehäuse mit Silikondichtung
  • wasserdichtes Gehäuse Aluminium mit Dichtnut und Gummiprofil
  • Aluminium Gehäuse mit angegossener Dichtung
  • Hersteller für Frästeile mit IP67 Dichtung
  • Aluminium Abdeckung mit Silikon Dichtlippe
  • CNC-Teile mit FIPFG Dichtung (Formed-In-Place Foam Gasket)
  • Baugruppe Aluminium mit Elastomer-Dichtung verklebt
  • Alu-Gehäuse mit 2K-Verguss
  • Lebensmittelechtes Aluminiumteil mit Silikondichtung

Dichtungsmaterialien im Vergleich

KriteriumGummi (EPDM / NBR)Silikon (Fest oder Schaum)FIPFG (Formed-In-Place Foam Gasket - meist PU)
Hauptmerkmal
Der klassische Allrounder (Feststoff).
Der Temperatur- & Hygiene-Spezialist.
Die automatisierte Serienlösung (Schaum).
Temperaturbereich
-40°C bis +100°C (EPDM), -30°C bis +100°C (NBR)
Exzellent: -60°C bis +200°C (und höher)
Mittel: -40°C bis +80°C (kurzzeitig bis +100°C)
Montage/Prozess
Manuell (Einlegen in Nut).
Manuell (Einlegen) oder als Klebedichtung.
Vollautomatisch (Roboter-Dispensing).
Nahtstelle
Stoßstelle vorhanden (Klebung notwendig für Ring).
Stoßstelle vorhanden (außer bei Formteilen).
Nahtlos (Endlosdichtung, da flüssig aufgetragen).
Toleranzausgleich
Gering (benötigt präzise Nut/Gehäuse).
Mittel (abhängig von Shore-Härte).
Hoch (Schaum kompensiert Unebenheiten sehr gut).
Kosten (Stückzahl)
Günstig bei kleinen Mengen / Normteilen.
Teurer Rohstoff insbesondere bei großen Formteilen.
Sehr günstig bei hohen Stückzahlen.
Chem. Beständigkeit
EPDM: Gut gegen UV/Ozon/Wasser, NBR: Gut gegen Öl/Benzin
Gut gegen UV, Witterung, viele Chemikalien.
Gut gegen Wasser/Staub, mäßig gegen aggressive Chemikalien.
Haftung am Gehäuse
Keine (liegt lose in Nut) oder geklebt.
Meist lose oder selbstklebend ausgerüstet.
Chemische Anbindung (haftet fest am Alu, fällt nicht heraus).
IP-Schutzart
Hoch (IP65 - IP68 möglich).
Hoch (IP65 - IP68 möglich).
Mittel bis Hoch (meist IP54 - IP66).
Eigenschaften-Vergleich verschiedener Dichtungsmaterialien
    Das Bild zeigt einen Überblick über den „ultimativen Material-Guide“ für CNC-gefräste Kunststoffe, Aluminium und Hybridteile von der Firma PIRK.
    DER ULTIMATIVE MATERIALGUIDE ❱ CNC-FRÄSEN
    40 Seiten Material-Know-how:
    CNC-gefrästes Aluminium | CNC-gefräste Blockmaterialien | CNC-gefräste Kunststoffe | Hybridteile aus Alu/GFK/CFK/Elastomer

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Lösungen für Vibration, Dämpfung & Akustik

Auf dem Bild ist ein mechanisches Bauteil zu sehen, das aus Aluminium und Gummi besteht, wahrscheinlich ein Teil eines Motors oder einer Maschine.
In der Präzisionsmechanik sind Vibrationen der Feind von Langlebigkeit und Genauigkeit. PRK entwickelt Hybridteile, die Ruhe in Ihr System bringen. 

Der Nutzen für Sie: 
Statt aufwändig einzelne Dämpfer zuzukaufen und manuell zu montieren, liefern wir Ihnen die fertige, entkoppelte Montageplattform. Wir fräsen die Trägerplatte und gießen die Dämpfungselemente exakt an den definierten Punkten an. Das spart Montagezeit und sichert die Funktion Ihrer Baugruppe durch professionelle Verklebung. 

Produktbeispiele: 
  • vibrationsdämpfende Baugruppe Aluminium Gummi
  • CNC-gefräste Trägerplatte mit Gummipuffer
  • Motorhalterung Aluminium mit Elastomer-Lager
  • schwingungsentkoppelte Aluminium-Baugruppe
  • CNC Bauteil mit Silikongel-Dämpfung
  • Lärmreduzierung durch Gummi-Metall-Verbundteile
  • Präzisionsteil Aluminium mit integrierter Schwingungsdämpfung

Elastomere zur Entkopplung & Dämpfung im Vergleich

MaterialgruppeDämpfungseigenschaften (Verlustfaktor tanδ)TemperaturbereichBeständigkeit (Öl/Chemie)Relevanz für gefrästes Alu
Naturkautschuk (NR)
Mittel (Exzellente Federung, geringes Kriechen).
-40°C bis +80°C
Gering (Quillt bei Öl/Fett auf).
Basis-Entkopplung: Ideal für Lagerungen (Gummipuffer), wo hohe dynamische Lasten auftreten, aber kein Ölnebel herrscht.
EPDM
Mittel
-40°C bis +130°C
Gut gegen Witterung/UV, schlecht gegen Mineralöle.
Outdoor-Gehäuse: Wenn das Alu-Gehäuse draußen steht und entkoppelt werden muss (z.B. Kamerasysteme).
Silikon (VMQ)
Niedrig (Standard) bis Hoch (Spezialmischungen).
Exzellent: -60°C bis +200°C
Mäßig (Öl), gut gegen UV/Ozon.
Präzisions-Optik/Elektronik: Da Silikon keine Weichmacher ausgast, die Optiken beschlagen könnten. Sehr temperaturstabil.
Polyurethan (PUR / Vulkollan / Cellasto)
Hoch (besonders als zelliges Material).
-30°C bis +80°C
Sehr gut gegen Öle, Fette und Abrieb.
Maschinenbau: Ideal als Anschlagpuffer oder Dämpfer innerhalb öliger Umgebungen. Sehr volumenkompressibel (wenn zellig).
Viskoelastische Spezialpolymere (z.B. Sorbothane)
Sehr Hoch (Verhält sich fast wie eine Flüssigkeit).
-20°C bis +80°C (begrenzt).
Mäßig (oft schutzbedürftig gegen Weichmacherwanderung).
High-End Audio & Labor: Absorbiert bis zu 90% der Schwingungsenergie. Perfekt um leichte Alu-Teile akustisch "tot" zu machen.
TPE (Thermoplatische Elastomere)
Mittel bis Hoch.
-40°C bis +100°C (typabhängig).
Variabel.
2K-Spritzguss: Kann direkt an das Alu angespritzt werden (Overmolding) für integrierte Dämpfungselemente.
Eigenschaften-Vergleich verschiedener Elastomere

Lösungen für Leichtbau, Last & Struktur

GFK Maschinenabdeckung Alu Inserts
Das ist die Königsklasse des modernen Maschinenbaus: Kunden, die das extrem geringe Gewicht von Faserverbundwerkstoffen (GFK/CFK) mit der punktuellen Belastbarkeit von Metall benötigen.

Der Nutzen für Sie: 
Ein reines GFK-Teil ist leicht, aber an Schraubpunkten oft schwach. Ein reines Alu-Teil ist stabil, aber zu schwer. Wir kombinieren das Beste aus beiden Welten. Wir fertigen das leichte GFK-Bauteil (z.B. im RTM-Verfahren) und integrieren unsere präzisionsgefrästen Metall-Inserts nur dort, wo die Kraft eingeleitet wird. Das Ergebnis ist maximale Stabilität bei minimalem Gewicht. 

Unsere Fertigungskompetenzen: 
  • GFK Bauteile mit eingefrästen Aluminium-Inserts
  • CFK Platten mit Krafteinleitungselementen aus Aluminium
  • Aluminium GFK Hybridbauteil fertigen lassen
  • Leichtbau Baugruppe CFK mit CNC-gefrästen Anschraubpunkten
  • Aluminium Inserts in GFK einbetten
  • Hersteller für Faserverbund-Metall-Hybridstrukturen
  • CFK Bauteil mit eingeklebten Aluminium Gewindebuchsen
  • Verklebung von Aluminium und GFK für Strukturbauteile 
  • CNC-Nachbearbeitung von GFK-Teilen mit Metall-Inserts
  • RTM Formteil mit nachträglich gefrästen Alu-Verstärkungen

Montage, Logistik & Systemlieferant

RTM Formteil gefraeste Alu Verstaerkungen Daempfung
Wir wissen, dass unsere Kunden keine Lust auf das Management von fünf verschiedenen Lieferanten haben. Sie wollen EINEN Partner in der Nähe Forst, der das Problem löst. PRK positioniert sich hier als der ideale Systemlieferant für den Mittelstand. 

Der Nutzen für Sie: 
Sie erhalten von uns nicht nur eine "GFK-Haube" oder ein Frästeil, sondern einbaufertige Module. Wir integrieren Befestigungstechnik, Dichtungen und Sichtblenden direkt. Während wir die Außenhaut fertigen, fräsen wir die passenden Halterungen und montieren diese. Für Sie bedeutet das: Auspacken, anschrauben, fertig. 

Unser Service-Portfolio: 
  • Baugruppenmontage CNC-Teile und Gummiformteile 
  • Systemlieferant für Hybridbaugruppen Metall und Kunststoff 
  • einen Lieferanten für Frästeile und GFK-Teile 
  • Lohnfertiger für Gummi-Metall-Verbindungen Kleinserien 
  • Aluminium-Kunststoff-Verbundteile Hersteller 
  • Montage von gefrästen Baugruppen inklusive Dichtungen 
  • CNC-Fräsen und Verkleben von Baugruppen 
  • einbaufertige Baugruppe Aluminium und GFK 

FAQ rund um Hybridbauteile, Baugruppen und Werkstoff-Kombinationen

Was genau versteht PRK unter Hybridbauteilen?
Unter Hybridbauteilen verstehen wir die intelligente Kombination verschiedener Werkstoffe zu einer funktionalen Einheit. Wir verbinden meist CNC-gefrästes Metall (für Präzision und Stabilität) mit Elastomeren (für Dichtung/Dämpfung) oder Faserverbundwerkstoffen wie GFK/CFK (für Leichtbau).  
Warum sollte ich eine fertige Baugruppe statt Einzelteile bestellen?
Wer Einzelteile bei verschiedenen Lieferanten bestellt, hat hohen Koordinationsaufwand und Risiken bei der Passgenauigkeit. PRK agiert als Systemanbieter: Sie erhalten eine einbaufertige Baugruppe – z.B. ein gefrästes Gehäuse inklusive bereits integrierter Dichtung. Das spart Ihnen Logistikkosten und Schnittstellenmanagement.  
Können Sie CNC-Gehäuse direkt wasserdicht (z.B. IP67) liefern?
Ja. Das ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir fräsen nicht nur das Gehäuse, sondern bringen direkt eine Dichtung auf – etwa als angegossenes Silikon, eingelegtes Gummiprofil oder FIPFG (Formed-In-Place Foam Gasket). Damit liefern wir Ihnen die Basis für eine IP67-Zertifizierung direkt aus einer Hand.  
Wann lohnt sich die Kombination aus GFK/CFK und Aluminium?
Diese Kombination ist ideal ("Königsklasse"), wenn Sie extremen Leichtbau bei hoher mechanischer Belastbarkeit benötigen. Ein reines GFK-Teil ist leicht, hält aber an Verschraubungspunkten oft hohen Kräften nicht stand. Wir integrieren dort CNC-gefräste Aluminium-Inserts, um die Kraft sicher in die leichte Struktur einzuleiten.  
Fertigt PRK auch Kleinserien oder Prototypen von Hybridbaugruppen?
Selbstverständlich! Wir sind kein Massenfertiger, sondern auf komplexe Problemstellungen spezialisiert. Wir bieten uns als Lohnfertiger auch explizit für Gummi-Metall-Verbindungen in Kleinserien an, wo große Automobilzulieferer oft abwinken. 
Wie lösen Sie Probleme mit Vibrationen bei empfindlicher Elektronik?
Anstatt Standard-Gummipuffer nachträglich anzuschrauben, fertigen wir vibrationsentkoppelte Montageplatten. Dabei werden Dämpfungselemente aus Silikon oder Gummi direkt an die CNC-gefräste Trägerplatte angegossen. Das sorgt für bessere Haltbarkeit und präzisere Entkopplung. 
Muss ich die Dichtungen oder Inserts beistellen?
Nein. Wir zielen darauf ab, Ihnen den Prozess so einfach wie möglich zu machen. Wir beschaffen oder fertigen alle Komponenten. Sie bekommen von uns die Lösung "aus einem Guss", ohne dass Sie Teile beistellen oder zwischen CNC-Fräserei und GFK-Betrieb vermitteln müssen.  
Ich habe ein komplexes Problem, aber noch keine fertige Zeichnung für eine Hybridlösung. Können Sie helfen?
Ja, genau das ist unser "Sweet Spot". Wir suchen Kunden mit komplexen Problemen, nicht nur solche, die ein einfaches Frästeil brauchen. Wir beraten Sie gerne, wie sich Ihre Anforderung durch eine Materialkombination (z.B. Alu + Silikon) technisch und wirtschaftlich optimal lösen lässt.  Unsere CAD/CAM-Abteilung sorgt dann für die digitale Konstruktion und Maschinenprogrammierung.
Welche Vorteile bieten Hybridteile bei Sichtbauteilen, z.B. Abdeckungen?
Bei Sichtteilen (z.B. GFK-Hauben) ist die Montage oft aufwändig. Wir liefern Ihnen einbaufertige Verkleidungsmodule, bei denen Halterungen, Gewindebolzen oder Schnapphaken bereits auf der Innenseite verklebt oder integriert sind. Sie müssen die Abdeckung nur noch auspacken und montieren.  
Wo findet die Fertigung statt?
PRK führt alle Prozesse am Standort Illmensee in Deutschland aus. Das garantiert Ihnen kurze Wege, direkte Ansprechpartner und eine hohe Flexibilität bei der Umsetzung Ihrer Baugruppen und Materialkombinationen.  Sollten wir für spezielle Aufgaben Subunternehmer benötigen (was sehr selten der Fall ist), so arbeiten wir ausschließlich mit zuverlässigen deutschen Partnern zusammen.
Wir sind auch hier für Sie da: Forst. Forst, eine charmante Gemeinde in Baden-Württemberg, liegt eingebettet in die sanfte Hügellandschaft der Rheinebene und bietet durch seine Nähe zu Karlsruhe und Heidelberg eine hervorragende Anbindung an die beiden Metropolregionen im Südwesten Deutschlands. Die idyllische Umgebung ist geprägt von historischen Gebäuden, gepflegten Grünanlagen und einer lebendigen Gemeinschaft, die sowohl Tradition als auch Innovation schätzt.Für die Unternehmen aus Forst und der umliegenden Region präsentiert sich die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH als besonders zuverlässiger und zukunftsorientierter Partner. Die PRK Kunststofftechnik GmbH überzeugt mit einem umfassenden Full-Service-Angebot, das keine Wünsche offenlässt. Beginnend bei der Umsetzungsberatung, hilft das Unternehmen Ideengeberinnen und Ideengebern dabei, ihre Visionen in die Tat umzusetzen. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Konstruktionstechnologien und einen präzisen CNC-Prototypenbau wird die Basis für erstklassige Ergebnisse gelegt.Die Stärken der PRK Kunststoffverarbeitung GmbH liegen auch in der Serienproduktion hochwertiger GFK- oder CFK-Bauteile. Höchste Qualität und Präzision in der Verarbeitung zeichnen die Produkte aus, die in vielfältigen Industriezweigen zum Einsatz kommen können. Abgerundet wird das Leistungsportfolio durch auf die individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Logistiklösungen, die dafür sorgen, dass jede Komponente sicher und termingerecht ihren Bestimmungsort erreicht.Die geografische Lage von Forst macht die Zusammenarbeit ebenso attraktiv: Kurze Wege und gute Anbindungen an wichtige Verkehrs- und Wirtschaftszentren fördern eine effiziente und partnerschaftliche Zusammenarbeit, die den wirtschaftlichen Erfolg von Unternehmen entscheidend unterstützen kann. Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH steht bereit, Firmen in Forst durch innovative Lösungen und umfassenden Service bei ihrem Wachstum zu begleiten.
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